(1). का उपयोगएलसीडी: लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले डिवाइस के विशेष सिद्धांत और संरचना के कारण, इंस्टॉलेशन का उपयोग करते समय इस पर ध्यान दिया जाना चाहिए:
1. अत्यधिक दबाव को रोकना: लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले डिवाइस कांच की दो शीटों से बना एक लिक्विड क्रिस्टल सेल है। उनके बीच केवल 5 ~ 10um है, और कांच की आंतरिक सतह भी एक ओरिएंटेशन परत के साथ लेपित है, जिसे तोड़ना आसान है। इसलिए, असेंबली और उपयोग के दौरान निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए:
ए. संरेखण परत को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए एलसीडी की सतह पर अधिक दबाव नहीं होना चाहिए। यदि दबाव बहुत अधिक है, या यदि एलसीडी के मध्य भाग को हाथ से दबाया जाता है, तो इसे चालू करने से पहले कम से कम 1 घंटे के लिए रखा जाना चाहिए।
बी. असेंबली में दबाव को एक समान बनाने के लिए याद रखें, केवल डिवाइस के किनारे को दबाएं, मध्य को नहीं दबा सकते हैं, और असमान रूप से दबाव नहीं डाल सकते हैं।
2. कांच को टूटने से रोकें: चूंकि एलसीडी कांच से बना है, अगर यह खो जाता है या प्रभावित होता है, तो यह निश्चित रूप से टूटने का कारण बनेगा। इसलिए, पूरी मशीन के डिजाइन में असेंबली विधि और असेंबली के कंपन और प्रभाव प्रतिरोध पर विचार किया जाना चाहिए।
3. सुरक्षात्मक पिन: यदि यह एक पिन-प्रकार का एलसीडी है, तो एलसीडी को लाइन बोर्ड से 2 मिमी या अधिक दूर स्थापित किया जाना चाहिए, और इसे अत्यधिक बल और गर्मी के अधीन नहीं किया जाना चाहिए, ताकि कनेक्शन को नुकसान न पहुंचे। जोड़ पर अधिकतम तापमान प्रतिरोध 80 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। पिन पर डिटर्जेंट का उपयोग न करें, क्योंकि दिन के उजाले में धोने से C12 विघटित हो जाएगा, और पानी के अवशोषण के बाद, हाइड्रोक्लोरिक एसिड इलेक्ट्रोड को संक्षारित करने के लिए बनेगा।
4. डिवाइस की नमी:
चूंकि एलसीडी कम वोल्टेज, सूक्ष्म बिजली की खपत है, इसलिए लिक्विड क्रिस्टल सामग्री में बहुत अधिक प्रतिरोधकता (101oΩ.cm या अधिक तक) होती है। इसलिए, नमी के कारण कांच की सतह प्रदर्शन को प्रभावित करने के लिए पर्याप्त प्रवाहकीय है। खंडों के बीच एक "क्रॉसस्टॉक" डिस्प्ले होगा। इसलिए, पूरी मशीन के डिज़ाइन को नमी-प्रूफ माना जाना चाहिए, चेसिस अच्छी तरह से सील किया गया है, और यहां तक कि एक सैंडविच-प्रकार प्रवाहकीय रबर पट्टी का उपयोग किया जाता है।
5. खरोंच और प्रदूषण को रोकना: चूंकि लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले डिवाइस की सतह एक प्लास्टिक पोलराइज़र है, इसलिए असेंबली और उपयोग के दौरान कठोर क्राफ्ट की खरोंच और दाग से बचना नितांत आवश्यक है। खरोंच और दाग से बचने के लिए एलसीडी की ऊपरी सतह पर पोलराइज़र पर एक सुरक्षात्मक फिल्म होती है। संयोजन करते समय, अंतिम संयोजन पूरा होने पर सुरक्षात्मक फिल्म को हटा दिया जाना चाहिए। फिर भी, पसीने, तेल और सौंदर्य प्रसाधनों जैसे दागों से बचने के लिए स्थापना और संचालन के दौरान सूती दस्ताने पहनना सबसे अच्छा है। यदि दाग लग गया हो तो उसे समय रहते किसी महीन कपड़े या रुई के गोले से पोंछ लेना चाहिए; यदि यह विलायक से साफ करने के लिए बहुत भारी है, तो इसे केवल आइसोप्रोपिल अल्कोहल (ग्लिसरीन), अल्कोहल, फ़्रीऑन से पोंछा जा सकता है और जल्दी से सुखाया जा सकता है, लेकिन एसीटोन, सुगंधित सॉल्वैंट्स (जैसे टोल्यूनि और पानी और स्क्रब) का उपयोग नहीं करना चाहिए, अन्यथा यह एलसीडी सतह ध्रुवीकरणकर्ता को नुकसान पहुंचाएगा।
6. डीसी के प्रयोग को रोकें:
ड्राइविंग वोल्टेज का डीसी घटक जितना छोटा होगा, उतना बेहतर होगा, अधिमानतः 50 एमवी से अधिक नहीं। लंबे समय तक अत्यधिक डीसी घटक लगाने से इलेक्ट्रोड विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया से गुजरता है और खराब हो जाता है। खंड प्रदर्शन में, वर्गाकार तरंग की समरूपता सुनिश्चित करने के लिए अक्सर ऑसिलेटिंग सर्किट में एक डिवाइड-बाय -2 सर्किट पेश किया जाता है।
7. यूवी संरक्षण: लिक्विड क्रिस्टल और ध्रुवीकृत प्रकाश दोनों कार्बनिक पदार्थ हैं, जो पराबैंगनी प्रकाश के तहत फोटोकैमिकल प्रतिक्रियाओं का कारण बनते हैं। इसलिए, एलसीडी की स्थितियों और वातावरण के अनुसार इस पर विचार किया जाना चाहिए कि क्या एंटी-पराबैंगनी फिल्टर स्थापित करना आवश्यक है।
8. निर्दिष्ट तापमान सीमा के भीतर उपयोग और भंडारण: चूंकि लिक्विड क्रिस्टल अवस्था एक निश्चित तापमान सीमा से परे गायब हो जाएगी, इसलिए इसे निर्दिष्ट तापमान सीमा में उपयोग और संग्रहीत किया जाना चाहिए। जब तापमान बहुत अधिक होता है, तो लिक्विड क्रिस्टल अवस्था गायब हो जाती है और अनिसोट्रोपिक तरल बन जाती है, और डिस्प्ले काला हो जाता है और काम नहीं कर पाता है। इस समय बिजली का प्रयोग न करें. जब तापमान सामान्य हो जाएगा, तो डिस्प्ले सतह सामान्य हो जाएगी। यदि तापमान बहुत कम है, तो लिक्विड क्रिस्टल अवस्था भी गायब हो जाएगी और क्रिस्टल बन जाएगी। इस समय, क्रिस्टल प्रक्रिया के दौरान ओरिएंटेशन परत को नुकसान पहुंचाना और स्थायी क्षति पहुंचाना संभव है।
9. इलेक्ट्रोस्टैटिक हस्तक्षेप: चूंकि एलसीडी ऑपरेटिंग वोल्टेज बेहद कम है और आंतरिक प्रतिरोध बहुत बड़ा है, मल्टीमीटर (x10K फ़ाइल) का उपयोग करते समय, कभी-कभी "स्ट्रिंग" की घटना होती है। यह इलेक्ट्रोड के निलंबन के कारण होता है, जो एक सामान्य घटना है।
(2). उपयोग में दोषों का उन्मूलन: जब एक योग्य डिस्प्ले डिवाइस का उपयोग किया जाता है, तो यह कभी-कभी अनुचित उपयोग, अनुपयुक्त परिस्थितियों और सहायक उपकरण की विफलता या अनुचित स्थापना विधियों के कारण खराब हो सकता है। कारण और बहिष्करण इस प्रकार हैं:
1. हस्तलेखन बहिष्करण: कुछ घंटों या कुछ दिनों के बाद, इलेक्ट्रोड काला और भूरा "लिखता हुआ" दिखाई देगा, और लिक्विड क्रिस्टल बॉक्स बुलबुले उत्पन्न करेगा, जिससे इसे प्रदर्शित करना असंभव हो जाएगा। यह इस तथ्य के कारण होता है कि ड्राइविंग वोल्टेज का डीसी घटक बहुत बड़ा है, जिससे विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया होती है। सर्किट की जाँच करें, बड़े डीसी घटक को हटा दें, और इसे एक नए एलसीडी से बदलें। जब "लेखन" प्रकट होता है, तो एलसीडी को तापमान से ऊपर गर्म किया जा सकता है, यानी, जब डिस्प्ले डिवाइस की डिस्प्ले सतह पूरी तरह से खराब हो जाती है, तो तापमान वृद्धि बंद हो जाती है, और प्राकृतिक शीतलन के बाद, "लेखन" किया जा सकता है आम तौर पर हटा दिया गया.
2. अस्पष्ट रूप से प्रदर्शित: पेन सेगमेंट जिसे असेंबली के बाद प्रदर्शित नहीं किया जाना चाहिए, उसे भी अस्पष्ट रूप से प्रदर्शित किया जाता है, ताकि इसे पढ़ा न जा सके। कारण हो सकता है:
A. सीसा साफ नहीं है, बस इसे सूखे कपड़े से पोंछ लें;
बी. मौसम बहुत अधिक आर्द्र है, कांच की सतह प्रवाहकीय है, और इसे घर के अंदर सुखाने के बाद बहाल किया जा सकता है;
सी. सामान्य इलेक्ट्रोड या खंड इलेक्ट्रोड को निलंबित कर दिया गया है, और पुन: संयोजन विश्वसनीय होने के बाद, इसे समाप्त किया जा सकता है;
डी. एसी वर्ग तरंग का आयाम असममित है, जिसके कारण इसे बुझाने पर कटऑफ अस्पष्ट हो जाता है, और वर्ग तरंग आयाम को समायोजित किया जा सकता है।
ई. जब प्रवाहकीय रबर की पट्टी चौकोर, गैर-समानांतर नहीं होती है, और इन्सुलेशन प्रदर्शन खराब होता है, तो प्रवाहकीय रबर को लंबे समय तक बदला जा सकता है;
3. कंट्रास्ट अंतर का बहिष्कार: खराब कंट्रास्ट, या नकारात्मक छवि, या डिस्प्ले भ्रम, या सभी डिस्प्ले, आमतौर पर बैक इलेक्ट्रोड फ्लोटिंग के कारण, को समाप्त किया जा सकता है।
4. भ्रम प्रदर्शन का बहिष्कार: बाहरी हस्तक्षेप से भी प्रदर्शन भ्रम हो सकता है, और इसे समाप्त किया जा सकता है।
5. सभी डिस्प्ले का बहिष्करण: डिकोडर सामान्य है, लेकिन सभी डिस्प्ले, आम तौर पर बैक इलेक्ट्रोड कनेक्ट नहीं होता है, या बैक इलेक्ट्रोड डीसी दिखाई देता है।
6. गायब रूपरेखा का बहिष्कार: गायब प्रदर्शन का कारण हो सकता है:
ए. इलेक्ट्रोड का संदूषण होता है, जिसके परिणामस्वरूप असेंबली संपर्क ख़राब होता है;
बी. प्रवाहकीय रबर का संदूषण, जिसके परिणामस्वरूप खराब असेंबली संपर्क होता है;
उपरोक्त दो वस्तुओं को केवल साफ करने की आवश्यकता है, और साफ किए जाने वाले हिस्सों को हाथ से नहीं छुआ जा सकता है।
सी. कांच का किनारा टूट गया है, और बाहरी सीसा प्रवाहकीय परत खरोंच है;
डी. असेंबली प्रेस फ्रेम अयोग्य है;
7. यादृच्छिक प्रदर्शन का बहिष्कार: विकार प्रदर्शन का कारण हो सकता है: बैक इलेक्ट्रोड फ्लोटिंग, डीसी में ड्राइविंग, बिजली में उतार-चढ़ाव, खराब संपर्क, बैटरी थकावट, आदि को अलग-अलग कारणों के अनुसार बाहर रखा जा सकता है।
8. आंतरायिक प्रदर्शन बहिष्करण: शिथिलता, समायोजित नहीं किया जा सकता, इसका कारण यह है कि बिजली आपूर्ति वोल्टेज सामान्य नहीं है, बैटरी समाप्त हो गई है, आपको इस समय बैटरी बदलने की आवश्यकता है।
2. मॉड्यूल समस्या निवारण: समस्या निवारण के लिए सबसे पहले मॉड्यूल की एक निश्चित समझ रखें, ताकि आधे प्रयास से मॉड्यूल की मरम्मत की जा सके।
(1). समस्या निवारण के लिए पूर्वावश्यकताएँ:
1. मॉड्यूल को असेंबल करने के लिए, आपको मॉड्यूल के सिद्धांत की कुछ समझ होनी चाहिए, ताकि मॉड्यूल को असेंबल करने के बाद कोई समस्या न हो। उदाहरण के लिए, जब दो एसईजी इलेक्ट्रोड पीसीबी बोर्ड पर एक चिप पिन नियंत्रण कक्ष पर होते हैं, एक बार मॉड्यूल की समरूपता से दो एसईजी गायब हो जाते हैं, तो यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि पीसीबी बोर्ड एक समस्या है।
2. मॉड्यूल की संरचना की एक निश्चित समझ रखें। एक मॉड्यूल, एक अच्छा विद्युत डिस्प्ले, शेल, स्क्रीन, ज़ेबरा स्ट्रिप्स, पीसीबी बोर्ड के लिए उचित रूप से डिजाइन किया जाना चाहिए, कच्चे माल अच्छे परिणाम प्राप्त करने के लिए योग्य हैं। जैसे: ज़ेबरा स्ट्रिप संपीड़न अनुपात पर्याप्त नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप स्ट्रोक की कमी होती है, यह स्थिति बार-बार असेंबली होती है, विश्वसनीयता अच्छी नहीं होती है, फिर ज़ेबरा स्ट्रिप को बदलना आवश्यक है।
3. कुछ असेंबली कौशलों में महारत हासिल करने के लिए, समस्या निवारण में कुछ कौशलों में महारत हासिल करने के लिए, आप उपयोगी हो सकते हैं और असेंबली समस्याओं को कम कर सकते हैं।
(2). सरल समस्या निवारण:
1. बहिष्करण के लिए भ्रम दिखाएं:
ए. मिसलिग्न्मेंट: पीसीबी बोर्ड इलेक्ट्रोड और स्क्रीन इलेक्ट्रोड एक-से-एक पत्राचार नहीं हो सकते हैं। इस समय, ग़लत संरेखण के कारण का विश्लेषण किया जाना चाहिए।
एक। असेम्बली में असेम्बली की समस्या होने के कारण इसे पुनः असेम्बल करना आवश्यक है।
बी। पीसीबी माउंटिंग छेद सही स्थिति में नहीं हैं।
सी। स्क्रीन का किनारा सटीक नहीं है.
डी। शैल संरेखण सटीक नहीं है.
बी. पीसीबी बोर्ड टूट गया है। इस समय, बोर्ड का दोबारा परीक्षण करने के लिए परीक्षण बोर्ड टूलींग का उपयोग किया जा सकता है।
बाहरी हस्तक्षेप भी प्रदर्शन भ्रम का कारण बन सकता है, और फिर बाहरी हस्तक्षेप का पता लगाएं और उसे समाप्त करें।
2. लुप्त रूपरेखाओं का बहिष्कार:
उ. पीसीबी बोर्ड इलेक्ट्रोड दूषित हैं, जिसके परिणामस्वरूप ज़ेबरा स्ट्रिप्स का संपर्क खराब हो गया है।
बी. ज़ेबरा स्ट्रिप्स दूषित हैं, जिसके परिणामस्वरूप खराब संपर्क होता है।
सी. लेड इलेक्ट्रोड दूषित है, जिसके परिणामस्वरूप खराब संपर्क होता है।
उपरोक्त तीन वस्तुओं को केवल साफ करने और पुनः जोड़ने की आवश्यकता है। असेंबल करते समय साफ किए गए हिस्सों को अपने हाथों से न छुएं।
डी. पीसीबी बोर्ड का टूटना, वर्चुअल सोल्डरिंग। एक बार बोर्ड का दोबारा परीक्षण करें, यदि वह खराब हो तो बोर्ड बदल दें।
ई. स्क्रीन इलेक्ट्रोड टूट गया है या स्क्रीन टूट गई है या छोटा हो गया है। स्क्रीन बदलने और पुनः संयोजन करने की आवश्यकता है.
एफ. शेल विफल हो गया और शेल को फिर से इकट्ठा किया गया।
3. पूरा या कोई काला प्रदर्शित न करें: यह स्थिति आम तौर पर पीसीबी बोर्ड के साथ एक समस्या है, और पीसीबी बोर्ड को अलग करने के बाद फिर से मापने की आवश्यकता होती है।
4. असमान, उथली पट्टियाँ: इस स्थिति से तभी इंकार किया जा सकता है जब वह इसका सावधानीपूर्वक विश्लेषण करे।
उ. मॉड्यूल समान रूप से प्रदर्शित नहीं है लेकिन वायरिंग साफ-सुथरी नहीं है। यह स्थिति आम तौर पर अपडेट के बाद स्क्रीन को फिर से जोड़ने का कारण बनती है।
बी. कुछ डिस्प्ले असमान हैं। इस मामले में, ज़ेबरा पट्टी आम तौर पर विकृत होती है, जिसके परिणामस्वरूप खराब संपर्क होता है। हटाने की आवश्यकता के बाद, ज़ेबरा पट्टियों को सपाट बिछाया जाता है और फिर से जोड़ा जाता है। यदि इसे खारिज नहीं किया जा सकता है, तो अन्य कारणों का विश्लेषण करना आवश्यक है, जैसे ज़ेबरा पट्टी की ऊंचाई और चौड़ाई का अनुपात उपयुक्त नहीं है, संपीड़न अनुपात उपयुक्त नहीं है, और प्रवाहकीय बैंडविड्थ उपयुक्त नहीं है।
सी. पीसीबी बोर्ड थोड़ा सोल्डर है। पीसीबी बोर्ड निकालें, पीसीबी बोर्ड को मापें और पुनः जोड़ें।
5. आधा गहरा और आधा उथला, कोई कार्यक्रम नहीं, असामान्य कार्यक्रम, कम स्क्रीन या कुछ स्क्रीन, कोई समय, छाया आदि नहीं।
यह घटना आम तौर पर पीसीबी बोर्ड के साथ एक समस्या है। पीसीबी बोर्ड को मापने के लिए पीसीबी बोर्ड को हटाना आवश्यक है। एक अच्छे पीसीबी के साथ पुनः संयोजन करें।
